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为了适应大跨距、高速度的要求，船厂选用的数控火焰切割机，普遍采用高刚性的龙门式机架以及齿轮、齿条双边同步的驱动方式。此外，用于切割船体钢板的数控切割机还必须配备从船体线型光顺、外板展开、结构零件生成、排版套料、输出切割指令的造船CAD/CAM。错误说法5：等离子不能野外作业等离子系统需要电源和气源进行作业。

软件系统。

2.4 应用及发展趋势

20世纪80年代以来，因为数控火焰切割机具有许多优点，在我国造船行业获得了普遍应用。至90年代中期，当数控等离子切割机登台亮相时，其所扮演的角色逐渐发生了转变，但这并不意味着它将从此退出历史的舞台，遭到弃用或淘汰，毕竟数控火焰切割机在切割厚度超过30mm的钢板、切割加工多种形状的坡口和多割炬大批量切割直条钢板时，还有许多不容忽视的优越性。如今，依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步，等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统——***厚可达80mm以上——而且系统体积更小，暂载率更高。可以预见，数控火焰切割机在今后相当长的时期内，将作为数控等离子切割机等***设备的补充，在造船行业继续发挥它应有的作用，并在船厂的切割设备中长期存在。

数控切割机的调高系统

随着科技的不断进步，数控切割机的调高系统也发生的日新月异的变化。它由原始的手动调高经历到自动调高，后发展到几乎完全被自动调高所取代。自动调高到底是怎么一回事，下面我们就来谈谈自动调高系统。

数控切割机自动调高系统分为电容式调高系统和弧压式调高系统。电容式调高系统适用于数控火焰切割机,弧压式调高系统适用于数控等离子切割机。它们的主要功能是在切割过程中，保持割炬与钢板的高度不变，从而保证切割质量。使用空气等离子系统时，无需调节气体，且配有内固定罩，操作工无需远离机器操作。数控切割机通过自动调高系统能够根据设定的割炬高度，在高低不平的钢板上连续不断的调整割炬高度，从而保证割炬到钢板的高度保持恒定。

目前,我国金属加工行业使用的等离子切割机是以火焰和普通等离子切割机为主,但纯火焰切割,已不能适应现代生产的需要,而目前市场需求的等离子切割机多为数控等离子切割机,该类切割机可满足不同材料、不同厚度的金属板材的下料以及金属零件的加工的需要,因此需求量将会越来越大,但与国外的差距仍极为明显,主要表现为:发达***金属加工行业90%为数控切割机下料,仅10%为手工下料;而我国数控切割机下料仅占下料总量的10%,其中数控等离子切割下料所占比例更小.究其原因,较高的设备成本、复杂和维护和操作制约了等离子切割机在我国的进一步普及.因此国内等离子切割机生产厂家引进了国外控制系统技术,经过二次开发后运用到了切割领域中,设计出了适合我国国情的等离子切割机.某些厂家开发生产的专用等离子切割机设备,在技术上已经达到或超过了国外同类产品.